Управление производством

Система управления производственным процессом (СУПП) это информационно-аналитическая система, предназначенная для организации и управления производственным процессом на промышленных предприятиях. В сущности, это набор производственных отчетов и журналов по различным направления: Управление, Производство, Оборудование, Качество, Охрана труда. Программа позволяет планировать производство, фиксировать его результаты, управлять ремонтами, осуществлять контроль технологического процесса, вести учет складов, формировать производственный документооборот и др. Система дает возможность широкой интеграции с технологическим оборудованием и другими информационными система, что обеспечивает автоматизацию передачи данных. Все это позволяет рассматривать СУПП как надежный инструмент для повышения эффективности производства.

Система ориентирована на работников предприятия, деятельность которых связана с производственным процессом.

Основные функции

Модуль Управление

  • Информирование работников, распространение приказов и объявлений;
  • Контроль производства: отчет об итогах производства за сутки (Дашборд);
  • Контроль производства: отчет об основных показателях за период (Дашборд);
  • Контроль качества: отчет по н/к и основным показателям ГП (Дашборд);
  • Контроль расхода ресурсов: отчет по расходу сырья и энергоресурсов (Дашборд);
  • Автоматическая рассылка уведомлений об остановках, неисправностях, а также отправка отчетов по итогам производства.

Модуль Производство

  • Создание заявок на выпуск готовой продукции;
  • Создание детального плана производства (год, месяц, смена);
  • Планирование ресурсов на производство (сырье, расходные материалы и др.);
  • Формирование заявок на ресурсы;
  • Учет движения сырьевых материалов и энергоресурсов;
  • Учет объемов незавершенного производства;
  • Учет выпуска продукции;
  • Учет простоев линии;
  • Формирование акта на списание сырьевых материалов.

Модуль Оборудование

  • Создание базы данных об используемом на предприятии оборудовании;
  • Планирование ремонтных работ (в т.ч. ППР);
  • Сбор данных об отказах в работе оборудования и контроль их устранения;
  • Создание отчета ремонтного персонала о смене;
  • Создание отчета по истории эксплуатации оборудования;
  • Учет движения запчастей и других материалов для ремонта;
  • Формирование технологических карт производства ремонтных работ;
  • Списание израсходованных запчастей;
  • Составления заявки на приобретение запчастей.

Модуль Качество

  • Учет результатов испытания сырья и материалов;
  • Сравнительный анализ свойств сырьевых материалов;
  • Формирование технологического режима производства;
  • Сбор данных о фактических параметрах производства;
  • Учет выпуска некондиционной продукции;
  • Учет результатов испытания ГП;
  • Создание паспорта качества ГП;
  • Анализ причин изменения качества ГП.

Модуль Охрана труда:

  • Планирование инструктажей, учет их проведения;
  • Формирование документооборота по медосмотрам;
  • Информирование работников о допусках к проведению специальных работ, полагающихся СИЗ и др.;
  • Контроль обучения по дисциплинам (охрана труда, промбезопасность и др.);
  • Хранение инструкций и других локальных нормативных актов.

Преимущества СУПП

  • платформа создана в условиях производства;
  • не перегружена информацией и документами;
  • простой интуитивно понятный интерфейс;
  • широкие возможности по обмену данными;
  • стоимость лицензии не зависит от количества рабочих мест.

Эффект

Как показывает опыт внедрения СУПП на различных предприятиях программа позволяет добиться повышения эффективности производства. В частности, производители отмечают оптимизацию показателей по следующим направлениям:

  • увеличение производительности;
  • снижение расхода сырья и энергоресурсов;
  • оптимизация численности персонала;
  • уменьшение выпуска некондиционной продукции;
  • сокращение затрат на документооборот.

Концепция СУПП

В рамках проекта платформа СУПП адаптируется под индивидуальные требования Заказчика и создается уникальная версия программы. Стоимость программы и сроки ее разработки зависят от ее состава и функций (фиксируется в техническом задании). Программа развертывается на сервере Заказчика. Обслуживание системы осуществляется посредствам удаленного доступа.